• دبی : ظرفیت هوادهی یا لیتر بر دقیقه
• فشار : برحسب بار یا PSI
• میزان حساسیت کار شما به رطوبت، روغن و ذرات گرد و غبار

در زمان انتخاب کمپرسور اسکرو به این نکات توجه کن:

مهمترین فاکتور در انتخاب کمپرسور اسکرو، محدوده فشار کاری تجهیزات شما هست. این محدوده فشار کاری را می توانی از اسناد فنی دستگاه هایی که داری و یا با توجه به تجربیاتی که از قبل داشتی تعیین کنی.

اگر به اشتباه کمپرسور باد انتخاب کنی که فشار کمتر از حد مورد نیاز دستگاه هایت داشته باشد قطعا در عملکرد دستگاهی که داری اختلال ایجاد می شود.

از فاکتورهای مهم دیگر دبی هست، برای انتخاب کمپرسور مورد نیاز لازم است ابتدا میزان هوای فشرده مورد نیاز خود را محاسبه کنی.در محاسبه هوای مصرفی مورد نیاز جهت کمپرسور باید میزان مصرف کلیه دستگاهها را مشخص و با هم جمع کنی. چنانچه همه دستگاهها با هم کار نمی کنند می توان از ضریب همزمانی استفاده کنی.

فاکتور بعدی مربوط به آلاینده هایی همچون روغن، آب و ذرات معلق حساس می شود که برای حذف این آلاینده ها

به علت متراکم کردن هوا، کمپرسورها ایجاد گرمای زیادی نموده که این گرمای حاصله را بایستی از کمپرسور خارج نمود . معمولا در کمپرسورهای کوچک با شیارهایی که دور سیلندر کمپرسور ایجاد میگردد. این گرما بصورت تشعشعی خارج گشته و در کمپرسورهای بزرگتر بوسیله بادبزن این گرما خارج میگردد.

البته بایستی توجه داشت که این طریقه خنک کردن فقط برای کمپرسورهائی که قدرت آنها کمتر از ۳۰ کیلو وات میباشد انجام پذیر است و برای کمپرسورهای بیش از ۳۰ کیلو وات , بایستی از برج خنک کننده استفاده نمائیم و هر قدر که کمپرسور بهتر خنک گردد عمر کاری آن افزوده گشته و همچنین أحتیاج مجدد به خنک کردن هوای فشرده در دستگاه های دیگر نمیباشد .

با ما تماس بگیرید :

09153104327

05136513134

05136513016

کمپرسور پیستونی بخرید در صورتی که:

به حجم محدودی از هوا نیاز داشته و از هوای فشرده به طور مداوم استفاده نمی کنید (برای مثال در کارگاه و برای استفاده از ابزارآلات بادی). اگر ابزار بزرگی دارید که به مقدار هوای زیادی نیازمند است (اما فقط چندوقت یک بار از آنها استفاده می کنید) بهتر است که یک گیرنده هوای فشرده‌ی بزرگتر نصب کنید تا اینکه کمپرسور پیستونی بزرگتری تهیه کنید یا حتی سراغ کمپرسورهای اسکرو بروید.

این نوع کمپرسور دارای یک عدد مخزن است که هوای فشرده را ذخیره می کند. زمانی که فشار هوای داخل مخزن به میزان مناسب و مورد نظر می رسد موتورکمپرسور به صورت خودکار خاموش می شود. مکانیزم کلی عمل این کمپرسور به این گونه است، زمانی که مخزن از هوا ذخیره شد، هوای ذخیره شده در این مخزن شروع به استفاده شدن جهت تامین نیاز کار ما می شود و موتور دوباره شروع به کار کرده و هوای فشرده را ذخیره سازی می کند.

کمپرسور اسکرو بخرید در صورتی که:

به هوای مداوم نیاز دارید. یک کارگاه بزرگ دارید که هوای فشرده تمام مدت استفاده می شود یا کارخانه‌ای دارید که یک یا چند دستگاه آن از هوای فشرده استفاده می کنند.

جهت راهنمایی بیشتر با ما تماس بگیرید:

09153104327

05136513134

05136513016

باد کردن تایرهای ماشین های سبک و سنگین

راه اندازی ابزارهای بادی و پنوماتیک

دستگاه فرز CNC

نقاشی وسیله نقلیه و ابزارهای رنگپاش

ابزارهای میخ کوب

ابزارهای منگنه کوب

آچار ضربه‌ای

چرخ جغجغه

چکش بادی

فرز بادی

سنگ سنباد

ابزارهای چرخشی

صنعت خودروسازی

صنعت قالب سازی

صنعت چاپ و بسته بندی

صنعت دام و طیور

صنعت کشاورزی

صنعت تولید درب و پنجره یوپی وی سی UPVC

صنایع غذایی

صنایع بهداشتی و دارویی

ساخت سازه های بادی و پنوماتیک در صنعت معماری ( ساخت غرفه های بادی در نمایشگاه ها – اسباب بازی های بادی در پارک ها و … )

صنعت سندبلاست

صنعت ساختمان سازی ( پیچ و محره کردن و … )

صنعت نفت و گاز و پتروشیمی

صنایع دفاع و تجهیزات نظامی

صنعت هواپیمایی

صنعت تولید بطری پت (PET ) ، آب معدنی ….

صنعت حمل و نقل و کشتیرانی

صنعت آتش نشانی

پینت بال

صنعت نساجی

صنعت چوب و نجاری

دستگاه های پرس

کارگاهها و گاراژها

و.

جهت بازدید رایگان متخصصان ما از دستگاه های خود برای رفع نواقص و راهنمایی با ما تماس بگیرید:

09153104327

05136513134

05136513016

۱-دبی : ظرفیت هوادهی که برحسب لیتر بر دقیقه و یا متر مکعب بر دقیقه می باشد.

۲-فشار کاری PSI – SCFM – HP : که بر حسب بار bar می باشد.

۳-میزان حساسیت مصرف کننده به رطوبت، روغن و ذرات گرد و غبار

۴-خواص فیزیکی و شیمیایی گاز متراکم

۵-هزینه تعمیر و نگهداری و تامین قطعات

۶-حداکثر درجه حرارت قابل قبول

۷-کمپرسور ثابت یا قابل حمل

۸- سنسور حفاظت دما: ( سیستمی است که در صورت افزایش بیش از حد دمای موتور آن را از کار انداخته و از رسیدن آسیب جدی به دستگاه جلوگیری می کند.).

برای تعیین دقیق پارامترهای فوق بایستی به اسناد فنی دستگاه های مصرفی خود رجوع کنید و یا از مشاوران متخصص در این زمینه راهنمایی بگیرید:

09153104327

05136513134

05136513016

هوای فشرده شده توسط کمپرسور حاوی بخار آب، ذرات ریز غبار، ذرات خورنده، انواع باکتری و ذرات بسیار ریز روغن است که در ترکیب با يكديگر،ماده‌ای لجن مانند با خاصیت اسیدی بر جا می‌گذارند. لایه‌ای از این مواد در داخل و خارج تجهیزات لوله‌ها و قسمت‌های حساس تجهیزات هوای فشرده به سرعت تشکیل شده و باعث آسیب رسانيدن جدی به تجهیزات هوای فشرده، شیرهای پنوماتیكی، جک‌ها و قسمت‌های مشبک با سوراخ‌های ریز می‌شود. برای حل این مشکل با نصب میکروفیلترهای شرکت صنایع باد خراسان و تعویض به موقع آنها می‌‌توانید از تشکیل این رسوب اسیدی در داخل تجهیزات جلوگیری به عمل آورید.

مزایای تهیه میکروفیلتر از شرکت صنایع باد خراسان

- تهیه شده از معتبرترین سازندگان اروپایی و آمریکایی.

- سازگاری با تمامی سیستم‌های گاز و هوای فشرده.

- سازگار با انواع کمپرسورهای داخلی و خارجی.

- سازگار با انواع روغن کمپرسور.

- سهولت در نصب و تعویض المنت‌ها.

- قابلیت جذب ذرات تا 3 ppm .

- فیلتر المنت‌های با عمر طولانی‌تر.

- تحمل فشار بسیار بالا توسط هوزینگ‌ها.

 - مطابق با استانداردهای معتبر جهانی

با ما تماس بگیرید : 

05136513134

05136513016

09153104327

وظیفه فیلتر سپراتور جدا کردن روغن و آب از هوای تولید شده توسط کمپرسورها می باشد.

سپراتور های شرکت صنایع باد خراسان طبق جدیدترین فن آوری روز و با استفاده از مواد اولیه اروپایی ، با بالاترین کیفیت تولید شده و قابل استفاده در انواع  کمپرسورهای صنعتی ساخت داخل و خارج می باشد

ATLAS COPCO

IngersollRand

Compair

KAESER

Sullair

BOGE

FINI 

شرکت صنایع باد خراسان آمادگی خود را جهت فروش انواع فیلترهای سپراتور .هوا و روغن کمپرسوراسکرو طبق نمونه شما مشتریان گرامی اعلام می گردد.

با ما تماس بگیرید :

05136513134

05136513016

09153104327

ویژگی های درایر تبریدی Mikropor چیست ؟

درایر میکروپور اصولا با کد MKE تعریف و سایزبندی می شوند و عددی که جلوی MKE نمایش داده می شود نشان دهنده حداکثر دبی است که می تواند از دستگاه برحسب متر مکعب در ساعت عبور کند. یکی از مزیت های انتخاب درایرهای میکروپور کد MKE این است که درون دستگاه به شکل یک پکیج است که شامل میکروفیلترهای اولیه و ثانویه است. به عبارتی شما زمانیکه یک دستگاه درایر MKE می خرید دیگر احتیاجی به خرید جداگانه میکروفیلتر ندارید لازم به توضیح است که ساختار بدنه درایر به گونه ای طراحی شده است که به آسانی می توانید درهای کابین را باز کنید و میکروفیلترها را به آسانی عوض کنید.

چگونه بهترین سایز درایر تبریدی را انتخاب کنیم ؟

نکته ای که بسیار مهم است و باید به آن توجه کنید این است که اگر درایری که برای دستگاه خود انتخاب می کنید کوچکتر از حد مورد نیاز باشد موجب گرم شدن بیش از حد درایر شده که همین امر باعث پایین آمدن راندمان می شود. و در نتیجه رطوبت به طور کامل نمی تواند از سیستم هوای فشرده گرفته شود. پس می بینید که انتخاب درست سایز رطوبت گیر ( درایر ) چقدر در کارایی مناسب دستگاه تاثیر دارد و با آن رابطه مستقیمی دارد. ما در اینجا برای شما بطور کامل توضیح می دهیم که چگونه مناسب ترین سایز داریر را انتخاب کنید. برای انتخاب بهترین و مناسبترین سایز رطوبت گیر شما می توانید از فرمول زیر استفاده کنید.

لازم به توضیح است که مهم ترین و ابتدایی ترین عامل مشخص کننده و سایز مناسب درایر شما، حجم بادی است که توسط دستگاه کمپرسور شما تولید می شود و علاوه بر این دمای هوای محیط و دمای ورودی به درایر نیز عامل تاثیرگذار دیگری است که باید به آن توجه کرد. سایز درایر= حجم هوای کمپرسور/ ضریب تصحیح دمای محیط/ ضریب تصحیح دمای هوای ورودی به درایر/ ضریب تصحیح فشار کاری

در صورت انتخاب کمپرسور با فشار پائین تر از محدوده لازم ، در عملکرد دستگاهها اختلال ایجاد میشود و همینطور اگر کمپرسور با فشار بالاتر از محدوده لازم انتخاب گردد ، دبی کمپرسور پائین می آید .انرژی زیادی مصرف میشود و هوای کمتری تولید میشود . همچنین در انتخاب کمپرسور از نظر دبی نیز باید دقت شود .

ظرفیت هوادهی کمپرسور بطور معمول میبایست حدود ۳۰% بیشتر از میزان مصرف کل انتخاب گردد . اکر کار شما به آلاینده هایی از قبیل روغن ، آب و ذرات معلق حساس است ، باید از تصفیه هوای فشرده از میکرو فیلتر و درایر استفاده کنید.

با ماتماس بگیرید: 

09153104327 - 09153108285

05136513016 - 05136513134

اين نوع درايرها كه كاربرد فراوانی در صنعت هوای فشرده دارند با استفاده از فرآيند سرد سازی هوای توليد شده باعث می شوند تا رطوبت معلق در هوای توليد شده به راحتی در مسير جداسازی اين دستگاه قرار گرفته و نقطه شبنم هوا را به حد استاندارد پايين آورده و در حقيقت هوا را عاری از رطوبت می نمايد. گاز استفاده شده در اين سيستم جهت سرد سازی سيال از گازهای مجاز توسط استانداردهای ايزو محيط زيست انتخاب شده و زمان بسيار زيادی تا شارژ مجدد آن مصروف می گردد. عدم استفاده از های جذب غبار در اين سيستم، حجم كمتر دستگاه، هزينه های پايين تر آن در نگهداری و سرويس اين دستگاه ها باعث شده تا مصرف اين سری محصولات به طرز چشمگيری در صنايع مختلف مشهود گردد.

با ما تماس بگیرید:

05136513134 - 05136513016

09153104327 - 09153108285

اين سری محصولات شامل دو برج مجزا كه هركدام حاوی مواد جذب كننده رطوبت می باشند بوده و هوای توليد شده توسط شيرهای سولنوئيدی و يك كنترلر ديجيتالی جهت جذب و جداسازی رطوبت به تناوب به هر يك از اين دو برج وارد شده و پس از رسيدن به نقطه شبنم مورد طراحی، آماده مصرف خط هوای فشرده می شود.
مواد جذب كننده رطوبت در اين دستگاه ها دارای سطوح متخلخل بسياری می باشند كه اين خلل و فرج ها باعث جذب رطوبت هوای عبوری از كنار آنها شده و پس از رسيدن به نقطه اشباع اين مواد توسط مقدار كمی از هوای كاملا" خشك توليد شده در برج بعدی، دوباره احياء شده و آماده فرآيند جذب رطوبت در مرحله بعدی می شود.
اين مواد جذب كننده رطوبت، پس از طی عمر مفيد خود كه بستگی به نوع ماده جذب كننده رطوبت و مرغوبيت آن و بسيار مهم تر از آن نحوه توزيع هوا در داخل برج ها می باشد، خواص خود را از دست داده و بايستی مجددا" شارژ گردند.

·         مواد جذب كننده رطوبت استفاده از نوع مرغوب، بادوام و ارزان و قابليت تهيه آسان در نظر گرفته شده است.

·         افزايش عمر مفيد مواد جذب كننده رطوبت بواسطه طراحی منحصر بفرد گردش مناسب هوا در برج های اين سری از محصولات.

·         رفع عيوب مربوط به سرويس و نگهداری با استفاده از يك سيستم كنترل توزيع فرمان و قطعات برقی.

·         ارتقای كيفيت هوا در اين سری محصولات و رسيدن به نقطه شبنم تعريف شده به آسانی.

·         وجود هيترهای با راندمان بالا و مصرف انرژی حداقل خود در مدلهای هيتردار.

با ما تماس بگیرید: 

05136513134 - 05126513016

09153104327 - 09153108285

• صرفه جوئی در هزینه نگهداری کمپرسور به میزان 40-35 %
• صرفه جوئی در مصرف انرژی کمپرسور به میزان 30-20 %
• واکنش سریع در مقابل تغییرات فشار و میزان مصرف هوا در کمپرسور
• تنظیم فشار ثابت در هوای خروجی کمپرسور
• تکنولوژی جدید برای تولید هوای فشرده در فشار ثابت و متناسب با میزان هوای مصرفی کمپرسور
• قطع و وصل آرام با تکنولوژی Inverter
• تعداد روشن و خاموش شدن بسیار کم کمپرسوربا استفاده از سیستم هوشمند
• قادر به کار در حداکثر ظرفیت برای مدت نامحدود
• نصب و راه اندازی سریع و آسان کمپرسور

جهت مشاوره، خرید، فروش، نصب و راه اندازی کمپرسور مارا به یاد داشته باشید:

09153104327 - 05136513134 - 05136513016

منبع هوای فشرده به وسیله کمپرسور تولید می شود و به یک شبکه توزیع در کارخانه منتقل می شود.برای حصول اطمینان از قابل قبول بودن مقدار هوای فشرده از تجهیزات واحد مراقبت استفاده می شود تا هوای فشرده را قبل از رسیدن به سیستم کنترل،آماده سازی کند.

در صورت آماده سازی هوای فشرده به طور مطلوب ،نارسایی در عملکرد سیستم به طور قابل ملاحظه ای کاهش پیدا خواهد کرد.در آماده سازی هوای کاری،حالت های مختلفی باید مد نظر قرار داده شوند:

• مقدار هوای فشرده مورد نیاز برای تأمین احتیاجات سیستم.
• نوع کمپرسوری که برای تولید هوای فشرده مورد نیاز،از آن استفاده می شود.
• فشار مورد نیاز.
• منبع مورد نیاز.
• مومات جهت ایجاد خطوط هوای تمیز.
• سطح رطوبت قابل قبول برای کاهش خوردگی در سیستم و جلوگیری از عملکرد با اصطکاک بالا.
• روغن زنی(در صورت وم).
• سایز خطوط و شیرها برای برآورد کردن احتیاجات سیستم .
• انتخاب مواد جهت تحقق احتیاجات سیستم و مناسب با محیط.
• نقاط آب بندی و خروجی های هوای فشرده درانشعابات سیستم.
• طراحی سیستم تقسیم،جهت برآورد کردن نیازهای مدار پنیوماتیکی.

به عنوان یک قاعده ،اجزا پنیوماتیکی برای فشار کاری حداکثر 800 الی   kpa1000 (8-10 bar)  طراحی شده اند.

با ما تماس بگیرید :

09153104327 - 05136513134 - 05136513016

هوای فشرده از یک مجرا به سیلندر وارد و خارج میگردد و این جک فقط از یک طرف نیرو وارد میکند برگشت براساس نیروی فنر است.

مشخصات کلی

- مصرف هوا،وقتی است که حرکت دارد.

- ایستادن یا توقف دقیق حتی زمانی که فشار هوا قطع است.

- به علت محدودیت فنر (طول کورس)میزان خروج سیلندر محدود است.

- فنر نیرو جز یکی از قطعات تعمیری است.

- زمانی که فقط از یک سمت باید نیرو وارد شود از یک جک استفاده میشود.

- به علت اشغال فنر در کفشک جلو (درپوش جلوی سیلندر )طول آن کمی بزرگتر است.  

کورس پیستون:

فاصله بین نقطه حرکت اولیه تا آخرین نقطه ای را که میله پیستون یا شفت سیلندر طی می نماید کورس نام دارد و برحسب میلی متر می باشد.طول کورس پیستون سیلندر های پنوماتیک بر حسب سفارش ساخت 1 تا 2000میلی متر می باشد.

قطر میله پیستون:

در صورتی که طول کورس پیستون زیاد باشد باید حداکثر باری را که میله پیستون با شفت سیلندر می تواند تحمل کند محاسبه کرد تا بار اضافی سبب خمش یا زانو زدن میله پیستون نشود.

نیروی یک سیلندر پنوماتیک را بر حسب فرمول زیر محاسبه میکنند:

سطح پیستون A = بر حسب سانتی متر

فشار هوای فشرده P =KP/CM2

نیروی اصطکاک R

●نوع گازی که متراکم میکنند

●مکانیسم واصول کارکرد و نحوه اعمال انرژی به سیال(دینامیکی-جابجایی مثبت)

●نوع انرژی مصرفی(برقی-بنزینی یا دیزلی)

●میزان دبی و فشار تولیدی(فشارمعمولی-فشارمتوسط-فشار قوی)

●نحوه انتقال قدرت به واحد هواساز(کوپل مستقیم-تسمه فولی)  

●وجود روغن یا عدم وجود روغن در کمپرسورها(اویل فری -اویل اینجکت)

●کمپرسورهای  دیگر(کمپرسورهای کمکی-تشدید کننده های فشار)

جهت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید :

09153104327 - 05136513134 - 05136513016

این نوع کمپرسور اغلب در سیستم تبرید مورد استفاده قرار می گیرد و ممکن است قدرت آنها از چند دهم اسب تا چند صدم اسب خواهد بود و می توان از یک سیلندر ویا چند سیلندر تشکیل شده باشد . سرعت دورانی محور کمپرسور ممکن است از 2 تا 6 تغییر نماید . در کمپرسور ها ممکن است موتور و کمپرسور از هم جدا بوده که کمپرسور های باز نامیده می شوند( Hermiticaly Compressor ) که بیشتر در یخچالهای    منزل که موتور کوچکی دارند از این نوع کمپرسورها استفاده می شود.
کمپرسورهای باز با قدرت های بالا غالباً افقی بوده و ممکن است دو عمله نیز باشند . در حالی که کمپرسورهای بسته معمولاً عمودی و یک مرحله می باشند.

 تقسیم بندی کمپرسورهای پیستونی:

الف) از نظر قدرت برودتی به شرح زیر تقسیم بندی می شوند:
300 کیلو کالری در ساعت kw/h ( 3 / 1 (ریز  تا 5
3 تا 20 هزار کیلو کالری در ساعت kw/h ( 3 تا 23 / 2 (کوچک  از 5
20 تا 90 هزار کیلو کالری در ساعت kw/h ( 3 (متوسط  از 23 تا 105
بیش از 90 هزار کیلو کالری در ساعت kw/h ( 4 (بزرگ  بیش از 105

ب) از نظر مراحل تراکم به کمپرسورهای یک مرحله ای وکمپرسورهای دو یا سه مرحله ای.

ج) از نظر تعداد حفره کارگر به حرکت ساده به طوری که مبرد فقط در یک طرف پیستون متراکم می شود و حرکت دوبل که مبرد به نوبت در هر دو طرف پیستون متراکم می شود.

د) از نظر سیلندر به تک سیلندر و چند سیلندر.

و) از نظر قرار گرفتن محور سیلندرها به افقی و قائم و زاویه

ر) از نظر ساختمان سیلندر و کارتر به ترکیبی و انفرادی.

م) از نظر مکانیزم میل لنگ و شاتون به بدون واسطه معمولیو با واسطه.

باما تماس بگیرید : 09153104327 - 05136513134 - 05136513016